История:

ЗАО «Осколцемент» - одно из крупнейших предприятий Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», входит в первую тройку цементных предприятий страны по объему выпускаемой продукции. «Осколцемент» создан на основе Старооскольского цементного завода, построенного для комплексного использования минеральных ресурсов Курской магнитной аномалии. Возведение по проекту института «Южгипроцемент» (г. Харьков) велось в два этапа. В период с 1969 по 1974 год были введены в эксплуатацию четыре технологические линии с печами 5×185 м мощностью 2,4 млн т цемента в год. С 1974 по 1976 год начали работу еще две технологические линии с печами 5×185м мощностью 1,3 млн тонн цемента в год.

С 1969 года завод выпустил свыше 93 миллионов тонн высококачественного цемента. Продукция «Осколцемент» использовалась при строительстве космодрома Байконур, Нововоронежской, Курской и Калининской АЭС, спортивных сооружений Олимпиады-80 в Москве, а также взлетно-посадочной полосы аэропорта «Пулково» в Санкт-Петербурге, комплексов «Москва-Сити»,  при возведении других зданий и сооружений в разных уголках страны. В настоящее время оскольский цемент, соответствующий европейским нормам, охотно покупают строительные организации Москвы, Санкт-Петербурга, Калининграда, Самары, Ростова-на-Дону, Сочи и других городов.

С 2002 года в ЗАО «Осколцемент» действует система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2008, способствующая эффективной организации управления производством цемента как важного фактора в конкурентной борьбе.Совершенствование СМК на предприятии наряду с такими традиционными функциями, как снабжение, персонал, научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки, маркетинг позволили ЗАО «Осколцемент» в 2007 году впервые среди российских цементных заводов, участвующих в Международной выставке (конкурсе) «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», получить высшую награду – «Паспорт предприятия высокого качества».

На очередном этапе конкурса в 2009 году «Осколцемент» подтвердило это высокое звание.Экспресс-контроль содержания негативных химических элементов в цементных материалах (сырье, шлам, клинкер, цемент) Clˉ, Cr+6 водорастворимого, R2О выполняется на спектрометрах ARL 9900, содержание основных клинкерных фаз на дифрактометре X' TRА-102.Оценка дисперсных характеристик всех видомарок (классов) цемента (коэффициента равномерности и характеристического размера частиц) осуществляется в текущем режиме на лазерном анализаторе частиц «Микросайзер» 201С. Регулируя содержание и соотношение различных фракций в цементе, реализуется возможность получения бетонных смесей на их основе, способных в строительных изделиях снизить усадочные явления, повысить плотность, морозостойкость и трещиностойкость.

Понимая, что будущее индустрии цемента и бетона будет в значительной степени зависеть от нашей способности взаимоувязать их рост устойчивого развития, с 1998 года действует бетонная лаборатория, задачей которой является проектирование бетонных смесей с учетом наилучшего использования различных видоклассов цементов. Действия СМК, экспресс-контроля качества цементных материалов, автоматизированной системы управления контроля технологическими процессами способствует выпуску экологически чистых цементов со стабильными свойствами.Продукция потребителям отправляется навалом в специальных ж/д вагонах (хопперах и цистернах) и автоцементовозах.

В ЗАО «Осколцемент» имеется механизированный немецкий комплекс фирмы «Хавер-Бекер» - «Боймер», который позволяет одновременно осуществлять тарирование цемента в бумажные мешки, формировать мешки с цементом в пакеты и обтягивать готовые пакеты в термоусадочную пленку. Также имеются две упаковочные линии фирмы ООО «Вселуг» и установка для тарировки цемента в мягкие контейнеры (BIG-BEG) вместимостью 1 тонна.Цементы ЦЕМ I 42,5Н (CEM I 42,5N) и ССПЦ 500-Д20 тарируются в мешки по 50 кг и также могут отгружаться в пакетах из термоусадочной пленки (в одном пакете 34 мешка по 50 кг). Цемент ЦЕМ I 42,5Н (CEM I 42,5N) тарируется в биг-беги по 1000кг. На сегодняшний день за «Осколцемент» Холдингом закреплены 11 автоцементовозов фирмы «Мерседес-Бенц» вместимостью 23 т, осуществляющих доставку цемента потребителям.