История: 

Покровское месторождение находится недалеко в Онежском районе, Архангельской области. Отгрузка продукции с месторождения возможна как железнодорожным транспортом со станции Онега, Северной ЖД, так и автомобильным транспортом. Балансовые запасы месторождения амфиболитов на начало 2009 г. - 5 901 646 м³, вскрытые запасы -3 233 646 м³, планируемая добыча – 239 268 м³

Геолого-петрографическая характеристика

Площадь горного отвода под разработку Покровского месторождения составляет 142,0 га. Тип горной породы - амфиболиты и гранито-гнейсы. Текстура полосчатая. Основная масса состоит из плагиоклаза, кварца, микроклина, биотита и роговой обманки. Амфиболиты темной окраски с включениями красного граната. Структура мелко-среднезернистая. Текстура массивная, участками тонкополосчатая. Основная масса представлена амфиболом и плагиоклазом, (в меньшем количестве содержится гранат, плагиоклаз, кварц.)

Физико-механические свойства породы

• предел прочности на сжатие в сухом состоянии - до 1 960 кг/см²
• предел прочности на сжатие в водонасыщенном состоянии - от 540 до 1 710 кг/см
• водопоглащение - от 0,5 до 1,3%
• коэффициент разрыхления 1,48 (для взорванной массы )

Радиационная характеристика

Удельная эффективная активность ЕРН полезной толщи соответствует 1 классу строительных материалов, а выпускаемая продукция может применяться для любых видов строительства без ограничения.

Производство

На базе Покровского месторождения расположен Карьер Покровское. Участок месторождения вскрыт с юга траншеей на горизонте -7 м. Все рабочие горизонты карьера связаны между собой транспортными разъездами. Карьер Покровское в соответствие с технологическим работает в тех сменном режиме, и выпускает щебень разной номенклатуры (фр. 5-20..(25) мм, фр. 25-60 мм, фр. 0-5 мм, а так же бутовый камень фр. 80-300 мм).

Производство щебня

После проведения вскрышных работ горная масса транспортируется автосамосвалами БЕЛАЗ-7522 (30 т), БЕЛАЗ-7523 (42 т) по внутрикарьерным дорогам на дробильно-сортировочную линию для переработки добытых полезных ископаемых в щебень. Далее по системе ленточных конвейеров дробленная горная масса поступает в цех дробления. На стадии дробления установлена конусная дробилка КСД-1750 ГР. Горная масса попадает в дробилку где происходит ее дальнейшее измельчение до фракционного куска размером 0-100 мм. Затем полезной ископаемое поступает в цех сортировки. В цехе сортировки установлен каскад грохотов, где горная масса проходит цикл разделения по фракциям:

• щебень с размером куска более 60 мм;
• щебень фр. 25-60 мм;
• щебень фр. 5-25 мм;
• отсев дробления (фр. 0-5 мм).
• готовая продукция (щебень фр. 25 - 60 мм, 5-25 мм, отсев) по системе ленточных конвейеров поступает на открытые склады хранения готовой продукции.

Производственная мощность Покровского карьера составляет около 1 500 тыс. м. куб. в год.

Производство бутового камня

Технологическая линия по производству бутового камня установлена рядом с основной линией. Доставленная горная масса из карьера выгружается из автосамосвалов в бункер накопитель. Из бункера горная порода поступает на пластинчатый питатель и далее в дробилку. Дробление горной породы производится на щековой дробилке: СМД-111. Далее по ленточному конвейеру дробленная горная масса поступает в цех сортировки. В цехе сортировки установлен один грохот. В данном цехе горная масса проходит цикл разделения на 2 фракции:

• камень бутовый с размером куска более 80-300 мм;
• песчано-щебеночная смесь фр. 0-80 мм;