Новодвинский ЖБИ №2 первым в Архангельской области запустил линию по производству газобетона

Линия была запущена в середине апреля 2017 года. Она предназначена для производства газобетона — популярного строительного материла, который, в основном, применяется для возведения зданий высотой от 1 до 3 этажей.

Так вот, данная линия на заводе появилась благодаря модернизации. Руководство Новодвинского ЖБИ № 2 преступило к осуществлению своих масштабных планов еще в прошлом году. И постепенно, шаг за шагом, продолжает этот непростой, но чрезвычайно необходимый и захватывающий процесс. А планы у руководства действительно впечатляют.

Возьмем, к примеру, линию по производству газобетона — её значение переоценить действительно сложно. По факту, раньше газобетон везли в Архангельскую область из других регионов. Например, из Санкт-Петербурга, Ярославской и Костромской областей. Разумеется, иногородний производитель устанавливал свой порядок цен, в который входила и транспортировка товара.

С приходом на этот рынок Новодвинского ЖБИ № 2 правила игры должны измениться. Во-первых, это наш местный производитель, которого в регионе знают все. Во-вторых, одну из ключевых ролей играет вопрос цены. Ярославь и Питер продают свой бетон к нам в область примерно по 4 тысячи 200 рублей за кубический метр.

Газобетон, произведенный в Новодвинске, обойдется покупателю в 3 тысячи 800 рублей за кубометр. Экономия, что называется, налицо.

Мы взяли блиц-интервью у Алексея Алабышева, начальника лаборатории на Новодвинском ЖБИ № 2. На заводе Алексея называют новатором. Он сам отметил, что любит проводить эксперименты и у него это отлично получается. Процесс производства газобетона проходит под его чутким наблюдением.

«Эхо СЕВЕРА»: Из чего состоит газобетон и как вам удается придать ему нужную форму?

Алексей Алабышев:Основные компоненты — это цемент, песок, вода и различные химические добавки. Сперва мы все это заливаем в так называемую ванну. Затем этот массив выдерживается при определенной температуре, а ванная набирает форму и прочность.   

После этого форму пилят вдоль и поперек на специальных станках — так и создается продукция. Сам процесс не такой сложный, как можно представить. Технология новая. Мы её постепенно осваиваем. Это, пожалуй, единственная трудность. 

«Эхо СЕВЕРА»: Сколько продукции вы изготовляете в день?

Алексей Алабышев:Одна смена делает 50 кубометров продукции. Что касается параметров плит, то их соотношение длинны, высоты и толщины следующее: 600×300×280. Кроме того, возможны варианты под заказ.

«Эхо СЕВЕРА»: И где её можно применять?