Одна из первых стадий производства цемента ─ сырьевая. Огромные мельницы перемалывают тонны известняка и глинистого сланца, превращая их в сырьевой шлам. Работу оборудования цеха можно контролировать с помощью технологического портала. Все параметры отображаются на мониторе компьютера, причем система позволяет контролировать работу основных цехов на всех стадиях производства цемента. По словам директора по производству АО «Искитимцемент» Сергея Червоткина, это позволяет оперативно принимать решения.
Продукцию с завода отгружают в вагоны, автотранспорт, фасуют в мешки. Материал используют в строительстве многоквартирных домов в Новосибирской области, Омске, Казахстане, на Алтае. В нашем регионе цемент из Искитима используют при возведении практически всех знаковых объектов ─ четвёртого моста, терминала аэропорта, ледового дворца, Восточного обхода. Предприятие выпускает семь общестроительных и три специальных вида цемента.
Автоматизация процессов и масштабные инвестиционные проекты у «Искитимцемента» ─ в приоритете. Особое внимание уделяют экологической безопасности производства. В установку рукавного фильтра и современной газовой горелки вложили 350 миллионов рублей собственных средств.
«Мы снижаем количество пыли, выбрасываемой в атмосферу, за счет установки современных очистных систем ─ рукавных фильтров. Замена газовых горелок способствует повышению эффективности сжигания топлива, уменьшению выбросов газообразных веществ, кислот азота, углерода и серы», ─ отметил управляющий директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.
Эффективность нового оборудования подтверждена замерами. Современные фильтры планируют установить на всех четырех печах завода.
