Решили «нерешаемое»: специалисты Воронежского филиала прошли недельный ТРИЗ-интенсив

Количество просмотров: 64

В современной тяжелой промышленности, где ключевые технологические процессы отработаны десятилетиями, поиск новых резервов эффективности становится все более сложной задачей. Большинство очевидных решений уже внедрено, а оставшиеся проблемы зачастую считаются «хроническими» или требуют значительных капитальных вложений.

В ЦЕМРОСе делают ставку на интеллектуальный потенциал сотрудников и системный подход к решению задач. Одним из таких инструментов стала ТРИЗ (теория решения изобретательских задач). С 16 по 20 февраля в Воронежском филиале компании прошел интенсивный курс по базовым инструментам ТРИЗ под руководством тренера НПК Владимира Григорьева. Главная цель обучения заключалась в практическом применении методики для решения реальных производственных задач.

В обучении приняли участие 11 специалистов из различных подразделений предприятия. Такой кросс-функциональный состав позволил объединить разные профессиональные взгляды на производственные процессы. Инженеры, технологи и специалисты ремонтных служб работали в одной команде, используя ТРИЗ как универсальный инструмент анализа и поиска решений. Практика показала, что именно на стыке компетенций возникают наиболее эффективные идеи.

В качестве «полевых испытаний» выбрали две реальные задачи предприятия. Первая связана с аварийными простоями ленточного конвейера 143BC300 из-за налипания материала – одной из распространенных проблем в цементном производстве, усиливающейся в неблагоприятных погодных условиях. Применив инструменты ТРИЗ, команда предложила нанести специальное антиадгезионное покрытие на барабан конвейера. Руководство предприятия уже одобрило инициативу, а эксперимент планируется провести во время ближайшей плановой остановки оборудования.

Вторая задача касалась снижения расхода газа в цехе помола цемента в зимний период. Участникам предстояло решить классическое изобретательское противоречие: сократить потребление газа почти в два раза – со 178 тыс. м³ до 89 тыс. м³ – без изменения технологического процесса. Специалисты предложили изменить алгоритм работы газогенератора, снизив пороговую температуру его запуска с 90°C до 70°C.

Испытания показали, что оборудование продолжает стабильно работать при новом режиме, что открывает возможности для существенной экономии энергоресурсов. Следующий этап – определить минимальное температурное отклонение, при котором работа может осуществляться без включения газогенератора.

Опыт Воронежского филиала показывает, что ТРИЗ – это эффективный практический инструмент для бизнеса. Системный подход помогает находить решения давних производственных проблем, выявлять скрытые резервы эффективности и формировать культуру инноваций, в которой сотрудники разных подразделений совместно работают над развитием предприятия.

Практика ЦЕМРОСа подтверждает: инвестиции в развитие системного мышления сотрудников способны приносить быстрый и ощутимый результат там, где традиционные подходы годами не давали эффекта.