http://www.nsp.su/ Независимый строительный портал для профессионалов. http://www.nsp.su/i/logo.gif http://www.nsp.su/ http://www.nsp.su/news/2023-06/21814/ «Сибирский цемент» завершил подготовку к строительному сезону – 2023 Mon, 05 Jun 2023 16:24:58 +0400 Предприятия «Сибирского цемента» готовы к строительному сезону – 2023: на производствах выполнены плановые ремонты оборудования, проверено техническое состояние узлов и механизмов. Так, необходимые работы своевременно завершены на самом мощном заводе холдинга – «Топкинском цементе». В частности, в цехе «Сырьевой» отремонтированы сырьевые мельницы № 5 и 8, крановые мешалки № 2 и 4. На вращающихся печах № 1, 2 и 5 цеха «Обжиг» специалисты заменили отдельные участки бронефутеровки, цепную зону, проверили техническое состояние оборудования, выполнили другие работы. В цехе «Помол» отремонтированы цементные мельницы № 1, 5, 6 и 7. Добавим, сегодня в подразделении продолжается реализация масштабного инвестиционного проекта – идет монтаж системы замкнутого цикла помола на цементных мельницах № 5 и 6. С завершением работ предприятие сможет значительно увеличить выпуск высокомарочных цементов. Обновляется и парк автотракторной техники – в середине мая на предприятие поступил новый седельный тягач. Плановую замену изношенной техники ведет и цементный завод Искитима, для которого приобретены бульдозер и два тягача, в ближайшее время в эксплуатацию введут еще два тягача. Среди наиболее крупных ремонтных мероприятий, выполненных на «Искитимцементе» к началу строительного сезона, – работы на двух сырьевых и трех цементных мельницах, вращающихся печах № 6 и 8. В течение года предприятие продолжит поэтапное выполнение плановых ремонтов основного и вспомогательного оборудования, зданий и сооружений, а также грейферных кранов и других агрегатов. В рамках программы повышения экологической эффективности, являющейся неотъемлемой частью комплексного экологического разрешения, на заводе идет техническое перевооружение аспирации колосникового холодильника вращающейся печи № 7. В настоящее время специалисты монтируют на объекте новый рукавный фильтр. На дымовых трубах вращающихся печей «Искитимцемента» устанавливают автоматическую измерительную систему контроля выбросов, обеспечивающую вывод информации в общий онлайн-доступ. В тестовом режиме оборудование планируют запустить уже в текущем году. А в 2024-м на заводе рассчитывают ввести в работу сепаратор на цементной мельнице № 5, что даст возможность удовлетворить растущий спрос на высокомарочные цементы. Еще один масштабный инвестиционный проект «Искитимцемента» – реконструкция электрических сетей напряжением 3 кВ с переходом на 6 кВ. В результате выполненных работ будет обеспечено надежное электроснабжение потребителей, исключены простои оборудования из-за аварий в городских электросетях и на других промышленных объектах. На Чернореченском карьере, который обеспечивает завод сырьем, также в срок проведены ремонты основного и вспомогательного оборудования, дорожно-строительной техники, зданий и сооружений, отремонтированы технологические дороги, выполнен монтаж систем аспирации на молотковых дробилках № 1 и 3. Введены в работу два новых карьерных самосвала, в результате сменная производительность увеличена на 5-7%. К нагрузкам летних месяцев готов Красноярский цементный завод. В рамках ремонтной кампании – 2023 в «Горном» особое внимание уделено агрегатам дробильного отделения и экскаваторам, в «Сырьевом» – сырьевым мельницам № 8 и 6. В «Обжиге» необходимые мероприятия проведены на вращающейся печи № 4. На печи № 3 модернизирован рекуператорный узел. В цехе «Помол» отремонтированы цементные мельницы № 4 и 5, проверена работа сепараторов. Сейчас в подразделении заканчивается ремонт административного здания. Кода он завершится, помещения займут инженерно-технические работники цеха «Помол», представители цеха «КИПиА» и лаборатории оперативного контроля. Здание станет инженерным центром завода. В новом помольном подразделении, строительство которого началось в 2021 году, в настоящее время проводятся технологические испытания оборудования: запущена в эксплуатацию новая цементная мельница замкнутого цикла помола с сепаратором. Она стабильно функционирует, выпуская по 100 тонн качественного цемента в час. В цехе «Готовая продукция» отремонтированы линии по тарированию цемента в мягкие контейнеры и бумажные мешки, установлен второй пневмокамерный насос для подачи цемента на упаковочную машину. Помимо этого, осуществлен запуск нового блока силосов № 1 – 4. К строительному сезону – 2023 парк спецтехники предприятия пополнили бульдозер, фронтальный погрузчик и два карьерных автосамосвала. Отметим, «Красноярский цемент» продолжает поддерживать высокий уровень экологической безопасности производства. В цехах «Горный», «Обжиг», «Помол» и «Готовая продукция» заменено 2006 рукавов на рукавных фильтрах, 12 отремонтировано. Утвержденному графику ремонтов следует и другое красноярское предприятие холдинга – комбинат «Волна». Так, в цехе по производству асбестоцементных изделий масштабные работы проведены на технологической линии по выпуску хризотилцементных плит. В ближайшее время здесь же будут введены в эксплуатацию форматно-раскроечный центр (ФРЦ) с задней загрузкой Nanxing NPL-380HG и отечественная аспирационная установка. С запуском нового ФРЦ время выполнения рабочих операций сократится, производительность увеличится в 1,5 раза, а участок обработки хризотилцементных изделий выйдет на полную мощность. Предприятие продолжает совершенствовать качество оказываемых услуг: оптимизирована структура коммерческой службы комбината, сокращены сроки расчетов спецзаказов, на складах партнеров обеспечены запасы продукции с учетом скорости поставки в удаленные регионы. Подготовительные плановые ремонты основного и вспомогательного оборудования завершил «Ангарскцемент». В частности, проведены необходимые работы на сырьевых мельницах № 1, 2, 3 и 4. В цехе «Обжиг» на печи № 1 выполнена футеровка новым огнеупорным кирпичом RMAG. В угольном отделении смонтированы современные весовые ленточные дозаторы непрерывного типа. В цехе «Помол» на цементных мельницах № 3 и 4 произведена частичная замена бронефутеровки. На агрегатах № 6 и 7 введены в эксплуатацию новые дозаторы и заменены дымососы, таким образом, завершено техническое перевооружение данной системы замкнутого цикла помола. Подготовлена и опробована цементная мельница № 8, ранее находившаяся в простое. На всех мельницах проведена ревизия редукторов главных приводов. В цехе готовой продукции упаковочный комплекс Haver & Boecker модернизирован за счет установки восьми новых дозирующих устройств Roto-Lock. Также проведены необходимые ремонты на участках погрузки цемента в мягкие контейнеры и автотранспорт. На комбинат приобретена новая спецтехника: тяжелый бульдозер, фронтальный погрузчик, самосвал и вилочный электропогрузчик. Завершается реализация инвестиционных проектов, направленных на повышение уровня энергетической безопасности предприятия: техническое перевооружение РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5 с заменой высоковольтных ячеек, строительство кабельной эстакады от РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5 до электрооборудования цеха «Обжиг» и эстакады от трансформаторной подстанции № 5 до подстанции 110/35/6 «Цемзавод». В обособленном подразделении «Ангарскцемента» – расположенном в Слюдянке «Карьере Перевал» – сделаны плановые капитальные ремонты щековых дробилок СМД 117 на участках первичного и вторичного дробления. Заменены на более мощные электродвигатели на пластинчатом питателе бункера № 9 и на питателе щековой дробилки № 2, что помогло увеличить производительность оборудования и сократить время загрузки машин на 30%. В шихтовальном отделении цеха «Помол» и объединенном складе Тимлюйского цемзавода заканчивают масштабный ремонт кранового хозяйства. Подготовлен к сезонным нагрузкам и мельничный парк предприятия: завершены комплексные ремонты сырьевой мельницы № 5, цементных мельниц № 7, 8 и 10. Завершен плановый ремонт вращающейся печи № 1, стартовала подготовка к плановому ремонту печи № 3. С начала года парк спецтехники завода пополнили гидравлический экскаватор и бульдозер, два карьерных самосвала. В апреле введены в эксплуатацию два седельных тягача и самосвальные полуприцепы к ним. К началу строительного сезона во всех подразделениях компании «Сибирский бетон» сформированы запасы сырья, проведены ремонты оборудования и автотранспорта. На четвертом производственном участке в Новосибирске выполнена замена тарельчатого смесителя на планетарный, что позволило на 22% повысить производительность бетоносмесительного завода. Замена смесителя проведена и в красноярском подразделении компании. В связи с увеличением объемов поставок смесей в данном регионе возобновлена работа третьего бетонорастворного узла. В кемеровском подразделении выполнен ремонт основных узлов бетоносмесительных установок для стабильного выпуска готовой продукции. «В условиях санкций, введенных в отношении нашей страны, затраты на мероприятия по ремонтам и техническому обслуживанию оборудования растут. В этом году, по предварительным расчетам, они увеличатся на 30% (на 1,4 млрд руб.) к уровню 2022-го, – комментирует первый вице-президент АО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов. – Несмотря на столь серьезное удорожание ремонтной программы, мы в полной мере подготовили предприятия к строительному сезону. Обеспечивая высокое качество и широкий ассортимент строительных материалов, заводы холдинга смогут отгружать свою продукцию потребителям в нужном количестве и точно в срок». http://www.nsp.su/news/2023-06/21813/ Невозможное возможно: Востокцемент завершил май 2023 года сразу восемью рекордными показателями Mon, 05 Jun 2023 13:05:24 +0400 Май текущего года стал для Востокцемента по-настоящему рекордным. Сразу восемь значимых рекордных показателей отмечены в группе компаний. Спасскцемент увеличил результаты по обжигу клинкера – 211 000 тонн, побив собственный апрельский рекорд. Тогда обжиг составил 204 516 тонн. Рекордным в мае стал и помол цемента – 292 000 тонн. Предыдущий максимальный показатель – 279 420 тонн в августе 2022 года. Сахалинцемент впервые отгрузил потребителям 5 923 тонны цемента за месяц. Возросли показатели и помола – 5 543 тонны. Это самые высокие результаты за всю историю работы предприятия. Завод «Трилитон» в мае отгрузил 46 173 куба бетона. Это стало новым рекордом, превысив октябрьскую максимальную отгрузку в 43 676 кубов. Полмиллиона тонн щебня направил потребителям Якутцемент в мае. Ещё недавно 500 000 тонн являлись годовым планом для завода. 24 мая, на неделю раньше, чем в прошлом году Востокцемент отгрузил миллионную тонну цемента. В эту цифру входит цемент, произведённый всеми цементными предприятиями компании, - Спасскцементом, Теплоозёрскцементом, Якутцементом и Сахалинцементом. Перевалка цемента трестом «Дальтрансстрой» в Хабаровске в мае составила 31 000 тонн. До этого самый высокий результат отмечался в октябре 2022 года – 26 800 тонн. Перед Дальтрансстроем на строительный сезон 2023 года стоит важная задача – гарантировано и запасом переваливать по 30 000 тонн цемента в месяц. И трест эту задачу успешно выполняет. Рекордные 503 000 кубометров горной массы взорваны в мае Якутской взрывной компанией при плане 290 000. Предыдущий максимум для ЯВК – 380 000 кубометров за месяц. Каждый рекордный показать – это результат слаженной работы всех служб и предприятий Востокцемента и каждого из сотрудников. Рекордный май ещё раз подчеркнул, что в Востокцементе невозможное возможно. http://www.nsp.su/news/2023-06/21812/ На заводы ЦЕМРОСа поступила первая партия спецодежды с новым брендом Mon, 05 Jun 2023 13:04:28 +0400 В апреле-мае было закуплено 1956 комплектов летней спецодежды с брендом ЦЕМРОС. Еще 307 комплектов будут отправлены на заводы в июне. Всего до конца лета на заводы поступит 3,5 тысячи комплектов спецодежды, брендированных в новом стиле. Обновление спецодежды – еще один этап трансформации компании, которая была запущена после смены названия. 12 предприятий ЦЕМРОСа получили первую партию брендированной спецодежды с новым логотипом. Больше всего комплектов заказали Невьянский цементник (437), Михайловцемент (235) и Кавказцемент (206). Как пояснили в Департаменте закупок ЦЕМРОСа, в 2022 году управляющая компания собрала со всех заводов потребность в новой спецодежде. В результате торгов определились поставщики, которые отшили форму и начали поставки. В феврале 2023 года подрядчики были оповещены о смене названия компании, и все заказы с заводов, поступающие после 16 февраля 2023 года, теперь отшиваются с новым логотипом ЦЕМРОС. «Важно понимать, что на складах заводов еще сохранились остатки со старым брендом. Такие комплекты будут выдаваться сотрудникам заводов еще какое-то время, пока полностью не закончатся», – рассказала руководитель группы непроизводственных закупок ЦЕМРОСа Олеся Билан. Летний костюм спецодежды состоит из брюк и куртки в фирменных цветах ЦЕМРОСа. На левой стороне груди и спине расположен логотип компании, на поясе и брюках расположено 4 линии из светоотражающего материала. Спецодежда спроектирована таким образом, чтобы защитить от общих производственных загрязнений и механических воздействий и сохранить жизнь и здоровье сотрудников. В настоящее время Департамент закупок ЦЕМРОСа по заявкам заводов закупает зимнюю брендированную спецодежду. Первые 665 зимних комплектов будут доставлены на Липецкцемент, Мордовцемент, Осколцемент и Сенгилеевский цемзавод. Остальные предприятия получат зимнюю спецодежду по мере поступления заявок. Единый корпоративный стиль – важная часть узнаваемости компании, а также инструмент формирования корпоративной культуры ЦЕМРОСа, которая базируется на производственной инициативе, ответственности за результат и уважении друг к другу. http://www.nsp.su/news/2023-06/21808/ «Ангарскцемент» готов к пиковым нагрузкам строительного сезона – 2023 Mon, 05 Jun 2023 12:47:25 +0400 АО «Ангарскцемент» (управляющая компания – АО «ХК «Сибцем») завершило подготовку к очередному строительному сезону.На комбинате проведены плановые ремонты основного и вспомогательного оборудования. В частности, в цехе «Сырьевой» необходимые работы выполнены на сырьевых мельницах № 1, 2, 3 и 4. В цехе «Обжиг» специалисты обновили футеровку печи № 1 при помощи огнеупорного кирпича RMAG, в угольном отделении смонтировали современные весовые ленточные дозаторы непрерывного типа.В цехе «Помол» на цементных мельницах № 3 и 4 произведена частичная замена бронефутеровки. На агрегатах № 6 и 7 заменены дымососы и введены в эксплуатацию новые дозаторы. С их запуском завершилась реализация проекта технического перевооружения данной системы замкнутого цикла помола. Подготовлена и опробована цементная мельница № 8, ранее находившаяся в простое. На всех агрегатах проведена ревизия редукторов главных приводов. Мельничный парк предприятия полностью готов к работе в новом сезоне.В цехе «Готовая продукция» упаковочный комплекс Haver & Boecker модернизирован за счет установки восьми новых дозирующих устройств Roto-Lock. Также проведены необходимые ремонты на участках погрузки цемента в мягкие контейнеры и автотранспорт.Продолжается обновление автопарка предприятия. В текущем году на комбинат поступила новая техника: тяжелый бульдозер, фронтальный погрузчик, самосвал и вилочный электропогрузчик.Завершается реализация инвестиционных проектов, направленных на повышение уровня энергетической безопасности предприятия: техническое перевооружение РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5 с заменой высоковольтных ячеек, строительство кабельной эстакады от РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5 до электрооборудования цеха «Обжиг» и эстакады от трансформаторной подстанции № 5 до подстанции 110/35/6 «Цемзавод».В обособленном подразделении «Ангарскцемента» – расположенном в Слюдянке «Карьере Перевал» – сделаны плановые капитальные ремонты щековых дробилок СМД 117 на участках первичного и вторичного дробления. Заменены на более мощные электродвигатели на пластинчатом питателе бункера № 9 и на питателе щековой дробилки № 2, что помогло увеличить производительность оборудования и сократить время загрузки машин на 30%.«Ангарскцемент» поставляет продукцию для строительства Култуминского ГОКа в Забайкальском крае, Озерного ГОКа в Республике Бурятия, объектов газопровода «Сила Сибири», второй ветки Байкало-Амурской магистрали (БАМ-2), для реконструкции аэропорта в Братске, других объектов.«Комбинат готов к нагрузкам предстоящего строительного сезона, – отмечает управляющий директор АО «Ангарскцемент» Владимир Афанасин. – Как и прежде, мы намерены удовлетворять потребности регионального рынка в цементе стабильно высокого качества». http://www.nsp.su/news/2023-06/21807/ Пожар на цементном заводе в Красноярске ликвидирован на площади 750 кв. м, пострадавших нет - МЧС Thu, 01 Jun 2023 12:41:36 +0400 Спасатели ликвидировали пожар, возникший в неэксплуатируемом здании на территории цементного завода в Красноярске во вторник вечером, сообщает пресс-служба главного управления МЧС по краю. "В 21:46 (17:46 мск) поступило сообщение о возгорании транспортерной ленты в неэксплуатируемом здании на территории цементного завода по улице Краснопресненская. Площадь пожара - 750 кв. м. Пострадавших нет. В 00:57 (20:57 мск) пожар ликвидирован", - говорится в сообщении. На месте работали семь единиц техники и 28 человек личного состава. Ранее сообщалось, что площадь возгорания - 250 кв. м. http://www.nsp.su/news/2023-06/21806/ Бахчисарайский цементный завод останется в госсобственности Thu, 01 Jun 2023 12:40:44 +0400 Бахчисарайский цементный завод в Крыму планируют передать в государственную собственность. Об этом сообщил глав республики Сергей Аксенов в своем Telegram-канале. Он пояснил, что при национализации имущества «врагов России» инфраструктурные объекты будут переданы в госсобственность, если они необходимы для развития республики. В качестве примера Аксенов привел Бахчисарайский цементный завод. Также он добавил, что ГУП «Крымэнерго» получил оборудование солнечных электростанций, которые были национализированы. «Сейчас идет инвентаризация. Отказываться от этого ресурса не будем, он может давать до 100 МВт. Оплата электроэнергии, выработанной солнечными электростанциями, будет осуществляться по стандартному тарифу», – уточнил глава республики.В апреле 2022 г. депутаты Госсовета Крыма внесли в Госдуму законопроект, который дает возможность принудительно изымать имущество граждан из недружественных стран. Поправки предлагается внести в ч. 1 ст. 235 Гражданского кодекса («основания прекращения права собственности»). Однако Совет при президенте по кодификации счел этот проект противоречащим Конституции и потому не поддержал его. Несмотря на это, в октябре депутаты Госсовета Крыма поддержали изменения. Под национализацию попали предприятия украинских бизнесменов Рината Ахметова и Игоря Коломойского, экс-премьера Украины Арсения Яценюка, украинского депутата Нестора Шуфрича, литовского предпринимателя Коласа Игориса и др. Также Аксенов сообщал о национализации квартиры президента Украины Владимира Зеленского. АО «Бахчисарайский цементный завод» было основано в Крыму в 1959 г. Завод считается единственным в республике производителем цемента с полным циклом производства. Ранее он входил в группу «Бликфорд» украинского бизнесмена Давида Жвании. В октябре на предприятии ввели временную администрацию. Руководителем назначен Алексей Дранный. http://www.nsp.su/news/2023-06/21805/ Проект программы комплексного развития территорий Катавского цемента (входит в ЦЕМРОС) получил награду XX областного конкурса благотворителей «Меняющие мир» Thu, 01 Jun 2023 12:39:06 +0400 Катавский цемент отмечен в номинации «Лучшие благотворительные проекты» за инвестиции в инфраструктуру Катав-Ивановского индустриального техникума на общую сумму более 3 млн рублей. Награду от председателя областного парламента Александра Лазарева получил генеральный директор Катавского цемента Вячеслав Любимцев. В конце 2022 года в рамках программы комплексного развития территорий ЦЕМРОСа «Делаем мир лучше» Катав-Ивановский индустриальный техникум получил от предприятия новую мебель для кабинетов: парты и стулья, шкафы, компьютерный стол, стеллажи, учебные стенды для подготовки студентов к демонстрационным экзаменам. В кабинетах заменили линолеум, а в здании производственного корпуса – окна. Программа «Делаем мир лучше» стартовала на предприятии в 2022 году. За это время Катавский цемент приобрел для районной больницы стоматологическое оборудование на 1,3 млн рублей, передал управлению физической культуры и спорта Катав-Ивановского района микроавтобус для перевозки детей на соревнования стоимостью 3,4 миллиона рублей, купил для местной детской хоккейной команды 17 клюшек и 32 комплекта новой формы. «Приятно осознавать, что социальный проект компании, стартовавший в 2022 году, шаг за шагом делает жизнь сотрудников предприятия и их семей комфортнее с каждым годом. Это придает уверенности и помогает нам успешно двигаться к новым победам», – отметил генеральный директор Катавского цемента Вячеслав Любимцев. http://www.nsp.su/news/2023-05/21803/ Оптимистичный сценарий: на 10% Россия сократит производство цемента Wed, 31 May 2023 11:56:47 +0400 На 3% меньше, чем годом ранее, произведено цемента в первые 4 месяца 2023 года, об этом заявили участники семинара «Грузовая панорама. Строительные грузы и цемент», который организовал и провел РЖД-Партнер. Для сравнения, год назад этот показатель достигал 15,9 тыс. тонн. Согласно оптимистичному сценарию, который представили на семинаре, снижение в 2023 году может достичь 10%. Рынок потребляет на уровне прошлого года, в основном за счет импортных поставок, об этом говорит Евгений Высоцкий, исполнительный директор консалтинговой компании СМПРО. Согласно статистике компании доля цемента импортного производства выросла в 2023 году на 53,4%, до 809 тыс. тонн. «Нарастили поставки в Беларусь и Иран», – говорит Е. Высоцкий. Объем перевозок железнодорожным транспортом по итогам января – апреля 2023 года составил 7,4 тыс. тонн, рост по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – 2,6%, только в апреле объем перевозок вырос на 9,1% по сравнению с апрелем 2023 года. Наибольшее потребление железнодорожного цемента показал Дальневосточный округ, а также Центральный и Северо-Кавказский. А вот в Сибири и на Северо-Западе идет сильнейшая просадка по потреблению номенклатуры, продолжает Е. Высоцкий. «Восстановление погрузки произошло в марте – апреле», – добавляет он. Эксперт уверен, впереди у российских производителей цемента – период стагнации. Снижение на рынке производства цемента может составить 10% к уровню 2022 года, но это – оптимистичный сценарий. Пессимистичный предусматривает снижение на 20%. «Пока говорить о возможном изменении тренда и о начале положительной тенденции в поставках цемента рано. Но надо посмотреть, что будет в июне», – продолжает Е. Высоцкий. http://www.nsp.su/news/2023-05/21802/ Глава Мордовии Артем Здунов провел рабочую встречу с генеральным директором ЦЕМРОСа Вячеславом Шматовым Wed, 31 May 2023 11:55:30 +0400 В рамках встречи Артем Здунов и Вячеслав Шматов обсудили развитие цементного производства в Мордовии, взаимодействие с МГУ им. Н.П. Огарева. Рассмотрели участие холдинга в социальных проектах, необходимых жителям района. Мордовцемент – крупнейший производитель цемента в России, входит в холдинг ЦЕМРОС. Здесь больше тысячи сотрудников, для Чамзинского района это градообразующее предприятие. Завод стабильно работает, обновляет цеха, выполняет программу импортозамещения. В прошлом году выпустил новый цемент для аэродромных покрытий, его сейчас широко применяют в транспортном строительстве. Мордовцемент реализует единые для холдинга ЦЕМРОС принципы корпоративной социальной ответственности и придерживается комплексного подхода к социальным инвестициям в развитие территорий присутствия. К Чамзинскому району Мордовцемент относится с большим вниманием. В 2023 году подписано Соглашение о социально-экономическом сотрудничестве между Правительством Республики Мордовия, администрацией Чамзинского муниципального района Республики Мордовия и заводом на 2023 – 2025 годы, в рамках которого определен перечень направлений социально-экономического сотрудничества и установлен лимит финансирования мероприятий со стороны Мордовцемента в объеме 16 млн. рублей ежегодно. В рамках программы комплексного развития территорий «Делаем мир лучше» Мордовцемент помог в модернизации материально-технической базы Центра детского творчества п.Комсомольский – закупил комплекты конструкторов и ресурсных наборов для робототехники. В кружке ребята получают теоретические и практические знания по начальному моделированию, радиотехнике и программированию. Для музыкальной школы поселка Комсомольский завод приобрел музыкальные инструменты, современные пюпитры для нот и мебель. В Детскую школу искусств передал настольные мольберты и гипсовые фигуры. Также идет ремонт помещения профориентационной группы в детском саду «Красная шапочка». Уже закуплено интерактивное оборудование и необходимые пособия и игрушки. Такой же профориентационный инженерный класс появится и в Комсомольской средней общеобразовательной школе №2. Сейчас идет ремонт по разработанному дизайн-проекту. Далее будет закуплено необходимое интерактивное оборудование и мебель. Алексеевскому индустриальному техникуму завод помог оснастить мебелью и оргтехникой компьютерный класс. Также предприятие активно принимает участие в волонтерской, экологической и общественной жизни региона. http://www.nsp.su/news/2023-05/21801/ Кавказцемент модернизировал дробильные мощности Wed, 31 May 2023 11:54:46 +0400 На Кавказцементе (входит в ЦЕМРОС) восстановили щековую дробилку №1, которая применятся при переработке известкового камня в горном цехе. Работы проводились в рамках программы импортозамещения. Сумма инвестиций более 20 млн рублей. Щековая дробилка – специализированное оборудование, производительностью не менее 500 тонн в час. Дробилка измельчает известковый камень специальными щеками (плоскими поверхностями), одна из поверхностей неподвижная. Дробление осуществляется за счет возвратно-поступательных движений второй щеки. Известковый камень размером 1000 мм попадает в приемные бункера, оттуда камень выходит уже размером 100-150 мм после происходит дробление известняка в молотковых дробилках, в итоге фракции уменьшаются до 50-70 мл. Далее по конвейерной ленте фракции поступают в стержневую мельницу там происходит домалывание до нужной тонкости помола. Также в мельнице фракции смешиваются с водой и глиной и доводится до нужных технологических параметров, на выходе получается – грубомолотый шлам, из которого в последствии получается цемент. «Восстановление дробилки важный для предприятия проект – теперь мы не зависимы от работы горных комбайнов иностранного производства, которые могут выйти из строя. Агрегат позволит стабильно обеспечивать сырьем производство. Восстановили дробилку оперативно, все системы отечественного производства Эксплуатация в тестовом режиме прошла успешно, дробилка полностью готова к работе. Мы предпринимаем все меры чтобы бесперебойно поставлять высококачественную продукцию на ключевые объекты строительства Юга России», – отметил генеральный директор Кавказцемента Владимир Сокольцов. Всего на предприятии 2 дробильные установки, с июня начнутся подготовительные работы по восстановлению 2-ой щековой дробилки. Также до конца года на Кавказцементе будут реализованы два крупных проекта: перевод на замкнутый контур помола цемента цементной мельницы №1 и установка новой линии паллетирования. Инвестиции в проект составят более полумиллиарда рублей. http://www.nsp.su/news/2023-05/21800/ Тимлюйский цементный завод готов к сезону пиковых нагрузок Wed, 31 May 2023 11:54:14 +0400 ООО «ТимлюйЦемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») завершает подготовку к строительному сезону – 2023. В производственных цехах проведены плановые ремонты оборудования, работы по техническому обслуживанию основных узлов и агрегатов, сообщает пресс-служба завода. Близится к финалу ремонт подкранового пути на объединенном складе. В цехе «Обжиг» завершен плановый ремонт вращающейся печи № 1. Обновлена часть корпуса, уложено 44 погонных метра футеровки, полностью заменены цепные завесы на трех участках. Готов к пиковым нагрузкам строительного сезона – 2023 мельничный парк предприятия. В цехе «Помол» завершены комплексные ремонты сырьевой мельницы № 5, цементных мельниц № 7, 8 и 10. На каждом из агрегатов прошли работы по ремонту корпуса и установке отечественной либо импортной бронефутеровки. На сегодняшний день цементные мельницы эксплуатируются в штатном режиме. На предприятии продолжается обновление и расширение парка спецтехники. С начала года на Тимлюйский цементный завод поступили гидравлический экскаватор, тяжелый бульдозер и два карьерных самосвала. Данная техника занята на разработке второго и третьего рудных тел Таракановского карьера. В апреле приобретены три седельных тягача, два из них в связке с новыми самосвальными полуприцепами задействованы в доставке известняка с карьера на промплощадку. В начале июня на завод поступит цементовоз-бочка, использование которого в составе с третьим седельным тягачом улучшит сервис доставки цемента потребителям в разгар строительного сезона. - Своевременное проведение ремонтной кампании и обновление автопарка позволяют заводу качественно выполнять производственные задачи и обеспечивать рынок качественной продукцией в требуемом объеме точно в срок, – отметил управляющий директор ООО «ТимлюйЦемент» Александр Волков. http://www.nsp.su/news/2023-05/21799/ ЦЕМРОС провел крупное мероприятие для экспертов отрасли Wed, 31 May 2023 11:53:42 +0400 В Казани компания ЦЕМРОС провела первое клиентское мероприятие для крупнейших производителей товарного и ячеистого бетона, ЖБИ, ЖБК, кровельных материалов, сухих смесей и строительных компаний ПФО. Об этом «Стройгазете» сообщили в пресс-службе компании. 25 мая для клиентов была организована конференция с участием топ-менеджеров ЦЕМРОС, в которой приняли участие представители 50 лидирующих компаний строительной отрасли Поволжья. Директор по продажам и маркетингу Евгений Капелюш открыл мероприятие и рассказал о трендах строительного рынка. Руководитель департамента продаж Владимир Горишний сделал обзор рынка цемента ПФО и раскрыл способы, которые использует компания для того, чтобы повысить доступность продукта для конечного потребителя. Директор по закупкам и логистике Денис Назаров поделился экспертизой в области перевозок цемента железнодорожным и автомобильным транспортом, сделал акцент на улучшениях, которые внедряет компания ЦЕМРОС для эффективного функционирования логистических цепочек. Руководитель департамента технического маркетинга Наталья Стржалковская рассказала о дополнительных технических сервисах, доступных для всех клиентов компании, уделила особое внимание возможностям мобильных лабораторий бетонов и строительных растворов и рассказала об уникальных решениях, которые удалось разработать экспертам службы технической поддержки продаж. Руководитель департамента маркетинга и стратегического анализа Денис Усольцев раскрыл тему, связанную с системой оценки удовлетворенности клиентов, отметил ключевые аспекты развития маркетинговой и информационной поддержки клиентов. В рамках мероприятия клиенты и руководство ЦЕМРОС обсудили актуальные вопросы отрасли. Завершился день торжественным ужином, где в неформальной обстановке участники смогли обсудить перспективы сотрудничества. 26 мая по запросу клиентов была организована экскурсия на Сенгилеевский цементный завод. Гостей встретил генеральный директор предприятия Ильдус Сагитов. Он рассказал о планах развития производства на ближайшее время, крупнейших проектах и корпоративных программах, направленных на повышение уровня клиентского сервиса и сохранение стабильно высокого качества производимой продукции. В течение экскурсии участники увидели полную технологическую цепочку производства цемента от карьера до цеха упаковки и отгрузки, продемонстрировали оснащенность лаборатории технического контроля и транспортно-логистический комплекс предприятия. Для клиентов, которые не планировали посещать завод, 26 мая провели спортивную активность на гоночном треке «Казань Ринг», где гости мероприятия смогли получить новые навыки управления автомобилем в сопровождении профессиональных инструкторов, провести время на свежем воздухе и пообщаться в неформальной обстановке. Мероприятие в ПФО стало первым для компании ЦЕМРОС, в дальнейшем планируется проведение новых клиентских дней в ряде ключевых регионов. Компания делает уверенные шаги для того, чтобы быть ближе к клиенту, и постоянно разрабатывает улучшения для производства цемента стабильно высокого качества, выстраивания доверительных отношений с партнерами, повышения уровня удовлетворенности и лояльности клиентов. http://www.nsp.su/news/2023-05/21795/ Школьники завершили учебный год экскурсией на Спасскцемент Tue, 30 May 2023 12:20:11 +0400 36 четвероклассников школы №3 Спасска-Дальнего побывали с экскурсией на Спасскцементе. Ребят познакомили с историей предприятия и основными этапами производства цемента ― от обжиго-сырьевого цеха до лаборатории отдела технического контроля. Традиционно экскурсия началась с лекции по правилам безопасности на заводе, затем школьникам выдали каски и жилеты. Об особенностях работы специалистов и производственных площадок детям рассказали инженеры-технологи Евгения Тебенко и Анжела Шулякова. В цехе упаковки цемента гостей встретил заместитель начальника подразделения Тарас Гуженков. Специалист по кадрам Ольга Ткаченко провела юным посетителям занимательную экскурсию в заводском музее. Спасскцемент ежегодно принимает более 500 гостей, детей и взрослых. В том числе для старшеклассников и студентов сотрудники предприятия проводят профориентационные экскурсии. http://www.nsp.su/news/2023-05/21794/ «Сибирский бетон» готов к работе в период повышенных нагрузок Tue, 30 May 2023 12:19:21 +0400 ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») готово к строительному сезону – 2023. Во всех подразделениях компании, которые расположены в Новосибирске, Красноярске и Кемерово, сформированы запасы сырья, проведены ремонты оборудования и автотранспорта. Так, на четвертом производственном участке в Новосибирске выполнена замена тарельчатого смесителя на планетарный. Данная мера позволила повысить на 22% производительность бетоносмесительного завода. Затраты составили более 3,3 млн рублей (здесь и далее – без НДС). Аналогичная работа по замене смесителя проведена и в красноярском подразделении компании. Специалисты смонтировали новый скиповый подъемник для загрузки песка и щебня в бетоносмесительную установку, а также четыре шнековых транспортера цемента. Общая стоимость работ превысила 7,8 млн рублей. В связи с увеличением объемов поставок смесей в данном регионе компания возобновила работу третьего бетонорастворного узла. Одновременно с ним начала функционировать находящаяся на территории завода строительная лаборатория, вторая в Красноярске. В кемеровском подразделении выполнена замена автовесов для оптимизации процесса взвешивания автотранспорта и исключения человеческого фактора при отражении данных в учете. Стоимость реализации проекта – порядка 5,8 млн рублей. «Внимание уделено также расширению автопарка компании: с начала года его пополнили четыре автобетоносмесителя разной вместительности. Финансовые вложения составили 25,1 млн рублей, – отмечает управляющий директор ООО «Сибирский бетон» Александр Мезенцев. – Мы полностью готовы, как и прежде, оперативно поставлять на стройплощадки Сибири продукцию высокого качества в требуемых объемах». http://www.nsp.su/news/2023-05/21792/ По Лене до Ленска. Якутцемент открыл навигацию Mon, 29 May 2023 12:04:47 +0400 Навигация стартовала в Якутии. Якутцемент отгрузил первый в этом году цемент на теплоход «Кута» в пятницу, 26 мая. 1 200 тонн цемента в биг-бэгах отправились потребителям по реке Лене в город Ленск.Отгрузка прошла в торжественной обстановке, управляющий директор Якутцемента Алиш Мамедов поздравил коллег и корабельную команду с началом навигационного периода. Капитану «Куты» Валерию Парфёнову Алиш Забид оглы вручил памятный подарок от Востокцемента. Навигация в Якутии длится около полугода, стартует в мае, завершается в октябре. Лена является главной транспортной артерией республики. Длина реки вместе с дельтой ― 4 400 километров. Протекает она по территории Иркутской области и Якутии. Это самая крупная из российских рек, чей бассейн целиком лежит в пределах страны, и крупнейшая в мире, полностью протекающая в районе вечной мерзлоты. Название реки было зафиксировано в первой половине 17 века землепроходцем Пантелеем Паяндой. И на якутском, и на эвенкийском языках Лена ― это большая река. В русском языке название «Лена» закрепилось от эвенкийского «Елю-Енэ» или «Линэ».